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疏通堵塞毛細“血管”,生產技術部和IT部“斷料區創新改革”項目力促生產工藝前端暢

發表時間:2021年04月19日  點擊數:929次  文章來源:

編前語: 2021年4月17日上午,寧夏匯川服裝有限公司隆重舉行了2020年度總結表彰暨科技創新頒獎大會,當生產技術部裁剪班班長馬珍和斷料員朱金彪作代表生產技術部“斷料區創新改革”項目組,一起從匯川公司董事長、總經理手中接過“2020年度科技創新一等獎”獎牌和10000元創新獎時,臺下響起了熱烈的掌聲。

        緣何生產技術部“斷料區創新改革”項目、工藝品管部“西服西褲部件標準化”項目、“生產信息快捷查詢大屏開發應用”項目等三個等級的6個創新項目,從匯川公司各單位集中申報評選“2020年度年度科技創新”獎的37個項目中脫穎而出,讓我們一探究竟。


        “2020年下半年,隨著疫情的相對穩定,公司個性化服裝定單數量快速增長,公司的定制客戶來料加工數量迅速增長,生產裁剪每天單日需要斷料區處理的積壓訂單就多達300余套。由于“斷料區”正處于完善、調整的狀態,“斷料區”即便是人員配備增加后,依然不能快速有效地解決斷料問題,反而又帶來其他新的矛盾。一邊是客戶下單反復催促交貨,一邊是縫制線還沒有看到訂單面料上線信息。越是在節骨眼上著急,錯誤和問題不時地出現,有時一個晚上就有10多塊錯誤斷料的現象。那段時間,裁剪室的師傅們非常辛苦,大家天天主動加班,就希望通過努力,能盡快將斷料時間縮短,再縮短”。IT部技術人員王川在談及開展“斷料區創新改革”的初衷時說,“斷料”工作其實就是生產前端的”疼痛點”,疏通這些堵塞的毛細“血管”,就是提高斷料效率的關鍵,只有找出問題的癥結,才好對癥“下藥”。
       

        為此,王川、孫明、龍文軍多次對斷料區“會診”后發現,影響斷料區工作效率的主要原因是:斷料區整體定位不明確,內部工作流程不夠清晰;斷料區驗料員、斷料員和來料員崗位職責不明確;斷料拿取不科學,斷料工沒有標準化要求;標識不規范;來料判別核實周期過長等問題。加之以往斷料區的常規的做法是,只有等CAD吊條信息錄入完成后才檢查來料是否到貨?然后再識別斷料尺寸的準確性?斷料流程后置于CAD排版,直接影響下一個工序在服裝訂單倍數增加的情況無法正常進行。

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